不銹鋼砂磨機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。
研磨介質(zhì)的用量同墨料的黏度，研磨墨料的溫度有關，因此確定研磨介質(zhì)用量必須考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時，研磨介質(zhì)用量就應該少點，黏度小時則研磨介質(zhì)用量可以稍多一點。
對于不銹鋼砂磨機，研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達到剛好在較上一層葉輪稍低一點的地方，這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間。
但這必須同時考慮墨料泵送的速度，因為墨料送入筒體的速度快，介質(zhì)翻動就會高一點，這樣介質(zhì)以上的空間就要留出多一點，亦即研磨介質(zhì)用量要適當少一點。
對于不銹鋼砂磨機，研磨介質(zhì)用量可以從筒體容積的80％開始，然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質(zhì)用量，一般來說，當溫度超過允許范圍時，就應減少研磨介質(zhì)用量，溫度低于允許范圍時，在增加轉(zhuǎn)軸速度之前，可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量。
通常墨料的出料溫度在50～70℃范圍內(nèi)是可以允許的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個尺度來衡量，對于某些穩(wěn)定性差的墨料就要注意控制了。
此外，不論是使用哪一種砂磨機，進入不銹鋼砂磨機中的墨料必須經(jīng)過良好的預分散，這樣才能發(fā)揮砂磨機的工作效率。因為研磨介質(zhì)破碎顏料聚集體（或顏料粒子）的剪切力大小是同介質(zhì)間顏料聚集體的大小成反比的，即顏料聚集體越小，其所受介質(zhì)間的剪切力越大，研磨和分散效果也好。
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