固態(tài)發(fā)酵器的性能特點、技術(shù)參數(shù)

發(fā)布時間： 2013-05-24　　點擊次數(shù)： 1530次

固態(tài)發(fā)酵器相關(guān)產(chǎn)品：制曲機(jī)/圓盤制曲機(jī)/圓盤固體發(fā)酵機(jī)/回轉(zhuǎn)式發(fā)酵制曲機(jī)/固態(tài)發(fā)酵器/雙層固態(tài)發(fā)酵器

固態(tài)發(fā)酵器的介紹：

近幾年來，隨著工、農(nóng)、礦產(chǎn)業(yè)。醫(yī)療、衛(wèi)生、環(huán)保、食品、軍工等各首先進(jìn)行業(yè)的飛速發(fā)展，各首先進(jìn)行業(yè)對固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的需求，已成為一個重要的課題。在我國，發(fā)酵工業(yè)雖說歷史悠久，但是，到現(xiàn)在為止，發(fā)酵設(shè)備的發(fā)展非常緩慢，特別是在固態(tài)發(fā)酵方面更為落后，如釀酒、釀醋，醬油釀造、酶制劑、酵母飼料生產(chǎn)等，基本上還采用古老、作坊式的發(fā)酵方式。工藝條件差，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境條件惡劣，尤其是溫度、濕度、送風(fēng)、攪拌等工藝，很難得到保證，更難以避免細(xì)菌的污染，根本保證不了質(zhì)量。我廠技術(shù)人員是在借鑒日本單層曲室式圓盤自動制曲機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)工藝而設(shè)計制造的了GXQ系列雙層固態(tài)發(fā)酵器（圓盤制曲機(jī)），該機(jī)實現(xiàn)了機(jī)械化操作，入料、出料、培養(yǎng)過程中的翻料，均由機(jī)械實現(xiàn)操作，在整個操作過程中，人與物料不直接接觸，避免了人為的污染。占地面積小，是首先進(jìn)行業(yè)中固體制曲的*設(shè)備。

固態(tài)發(fā)酵器的性能特點：

1.固態(tài)發(fā)酵器主要由外驅(qū)動的回轉(zhuǎn)圓盤、翻曲機(jī)構(gòu)、進(jìn)料排料機(jī)構(gòu)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、隔溫殼體等部件組成。翻曲機(jī)采用特殊結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，翻曲均勻、*；排料系統(tǒng)采用45度浮動式擋板，出曲干凈，剩料少；回轉(zhuǎn)圓盤平面度、圓度，無漏料；設(shè)有溫度自動控制、自動報警系統(tǒng)；

2. 制曲室內(nèi)的所有零部件均采用不銹鋼制作，雜菌感染少，清洗方便，使用壽命長；溫度、濕度、風(fēng)量的調(diào)控實現(xiàn)了自動化。微生物在整個培育過程中，始終處于一個密閉的環(huán)境里，只須通過觀察窗進(jìn)首先進(jìn)行控制。所以微生物在生成、發(fā)育過程中對于溫度、濕度、氧的補充等不同的各種條件，更能得到滿足，更有利于微生物的培育

3.減少了勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，降低工人勞動強(qiáng)度，改善工人工作環(huán)境，水、電汽等能源消耗比普通微生物培養(yǎng)平床降低

4. 該設(shè)備是集消毒、降溫、進(jìn)料、接種、送（排）風(fēng)、調(diào)溫、調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)、發(fā)酵出料等為一體的全封閉式自動發(fā)酵系列制曲裝置?？蓮V泛適用于釀酒制曲、制藥、釀醋、醬油制造、酶制劑的生產(chǎn)、酵母飼料的生產(chǎn)，大麥牙的生產(chǎn)及抗生素、發(fā)酵等首先進(jìn)行業(yè)

固態(tài)發(fā)酵器技術(shù)參數(shù)　

項目	參數(shù)
回轉(zhuǎn)曲床直徑（mm）	Φ6000
曲床有效面積（m²）	27.62
每次制曲量（kg）（混合干料）	約3000
制曲時間（h）	24-44
制曲溫度、濕度	按需調(diào)節(jié)
裝機(jī)功率（kw）	22.6
曲床轉(zhuǎn)速（rpm）	0.143
外型尺寸（mm）	10430×8190×5600
設(shè)備總重量（kg）	約8000

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